1、Macchinari per la produzione di mattoniSi riferisce alle attrezzature meccaniche per la produzione di mattoni. Generalmente, utilizza polvere di pietra, ceneri volanti, scorie di forno, scorie minerali, pietrisco, sabbia, acqua, ecc., con aggiunta di cemento come materie prime, e produce mattoni tramite energia idraulica, forza di vibrazione, forza pneumatica, ecc. Di seguito è riportata un'introduzione con aspetti quali classificazione, vantaggi, scenari applicativi e alcuni marchi:

• Classificazioni diverse:

◦ Per sinterizzazione o meno: divisi in macchine per la produzione di mattoni sinterizzati (i mattoni grezzi devono essere sinterizzati, come mattoni realizzati mediante sinterizzazione con argilla come materia prima) e macchine per la produzione di mattoni non sinterizzati (non è richiesta la sinterizzazione e possono essere realizzati mediante essiccazione ad aria a breve termine, ecc., come mattoni cavimacchine per mattoniche utilizzano cemento, scarti edili, ecc. e vengono pressati ad alta pressione).

◦ In base al principio di stampaggio: esistono macchine pneumatiche per la produzione di mattoni, macchine vibranti per la produzione di mattoni e macchine idrauliche per la produzione di mattoni (che sfruttano ad esempio la potente potenza del sistema idraulico per pressare i mattoni grezzi).

◦ In base al grado di automazione: incluse macchine per la produzione di mattoni completamente automatiche (funzionamento automatico dalle materie prime ai prodotti finiti, risparmio di manodopera e alta efficienza), macchine per la produzione di mattoni semiautomatiche e macchine per la produzione di mattoni manuali.

◦ Per scala di produzione: esistono macchine per la produzione di mattoni di grandi, medie e piccole dimensioni, che soddisfano diverse esigenze produttive. Le piccole macchine per la produzione di mattoni sono adatte a officine di piccole dimensioni, mentre le grandi macchine per la produzione di mattoni sono adatte a fabbriche di materiali da costruzione su larga scala.

• Vantaggi notevoli:

◦ Materie prime ampie e rispettose dell'ambiente: possono utilizzare in modo efficiente rifiuti solidi industriali come ceneri volanti, scorie di forno, polvere di pietra e sabbia di coda, con un elevato tasso di utilizzo dei rifiuti (alcuni raggiungono oltre il 90%), contribuendo alla tutela ambientale e riducendo anche i costi delle materie prime.

◦ Prodotti di qualità: cambiando gli stampi è possibile produrre vari tipi di mattoni, come mattoni porosi, blocchi cavi, cordoli e mattoni colorati per pavimentazione, adatti a diversi scenari, come edilizia e strade.

◦ Automazione e alta efficienza: i modelli completamente automatici consentono il dialogo uomo-macchina, la diagnosi remota dei guasti, ecc. Il processo di produzione è continuo, riducendo l'orario di lavoro e aumentando la produttività. Ad esempio, alcune macchine per la produzione di mattoni possono produrre migliaia di mattoni all'ora.

◦ Qualità affidabile: grazie a tecnologie come la separazione vibrazione-pressione, vengono garantite la resistenza dei prodotti (alcuni con resistenza ≥ 20 MPa) e le dimensioni precise, riducendo i prodotti difettosi.

• Scenari applicativi:

◦ Produzione di materiali da costruzione: in serie: produzione di mattoni per muri, mattoni per pavimentazione, ecc. per progetti di costruzione, come la costruzione di case, la costruzione di strade e la pavimentazione di piazze.

◦ Trattamento dei rifiuti solidi: nei progetti di trattamento dei rifiuti solidi, quali residui di rifiuti industriali e rifiuti edili, convertirli in prodotti in mattoni, raggiungendo obiettivi di riutilizzo delle risorse e di tutela ambientale.

• Alcuni marchi e le loro caratteristiche:

◦ Qunfeng Machinery: un marchio noto nel settore delle macchine per la produzione di mattoni in Cina, i cui prodotti sono venduti in molti paesi. Dispone di un centro di ricerca e sviluppo avanzato e di numerosi brevetti. Le sue macchine intelligenti per la produzione di mattoni offrono prestazioni eccezionali nel controllo di precisione (come il sistema di formatura intelligente con una precisione di ± 0,5 mm, superiore allo standard CE UE) e nella produzione intelligente e sostenibile (produzione di mattoni da rifiuti solidi riciclati, riducendo i costi e aumentando l'efficienza).

◦ HESS: Ad esempio, la macchina per la formatura di blocchi di calcestruzzo RH1400 è prodotta in conformità con gli standard tedeschi. Sostituendo gli stampi, può produrre vari prodotti, come mattoni sintetici in pietra PC e mattoni permeabili. Il sistema di produzione è bilanciato, garantendo elevata produttività e alta qualità.

2. Macchinari per la produzione di mattoni: la forza principale dell'industria moderna della produzione di mattoni

I macchinari per la produzione di mattoni sono un'attrezzatura fondamentale nel processo di produzione e sono ampiamente utilizzati nel settore dei materiali da costruzione. Sono di grande importanza per promuovere l'innovazione dei materiali per pareti e realizzare un utilizzo completo delle risorse.

I. Principi fondamentali e classificazione

I macchinari per la produzione di mattoni funzionano in base al principio della formatura del materiale. Attraverso processi come la miscelazione, la pressatura e la vibrazione delle materie prime (come ceneri volanti, ganga di carbone, scorie di scarto, argilla, ecc.), le materie prime sfuse vengono trasformate in mattoni grezzi con una forma e una resistenza specifiche.

Secondo il metodo di formatura, può essere suddiviso in formatura a pressionemacchine per mattoni(che utilizzano la pressione per formare le materie prime, comunemente utilizzate nella produzione di mattoni standard, mattoni permeabili, ecc.) e macchine per la formatura dei mattoni tramite vibrazione (che si basano sulla vibrazione per compattare le materie prime, utilizzate principalmente nella produzione di tipi di mattoni di grandi volumi come mattoni cavi); in base al grado di automazione, ci sono macchine per mattoni semiautomatiche (che richiedono più operazioni ausiliarie manuali, adatte a fabbriche di mattoni su piccola scala) e macchine per mattoni completamente automatiche (con funzionamento continuo dalla lavorazione delle materie prime all'uscita dei mattoni grezzi, elevata efficienza e adatte alla produzione su larga scala).

II. Strutture dei componenti principali

(1) Sistema di lavorazione delle materie prime

Include un frantoio (che frantuma grandi pezzi di materie prime in particelle di dimensioni appropriate. Ad esempio, nella lavorazione dell'argilla, la frantumazione favorisce una successiva miscelazione uniforme) e un miscelatore (che realizza la miscelazione completa di materie prime e additivi, ecc., per garantire l'uniformità della qualità dei mattoni. Ad esempio, nella produzione di mattoni in cenere volante, cenere volante, cemento, additivi, ecc. devono essere miscelati uniformemente), fornendo materie prime qualificate per la produzione di mattoni.

(2) Sistema di formazione

È la parte centrale. Il sistema di formatura della pressa per mattoni comprende una testa di pressione, uno stampo, un tavolo di lavoro, ecc. La pressione viene generata tramite trasmissione idraulica o meccanica per formare le materie prime nello stampo; la macchina per mattoni a vibrazione si basa su un tavolo vibrante, uno stampo, ecc. e utilizza le vibrazioni per compattare e formare le materie prime. Diversi stampi possono produrre vari tipi di mattoni, come mattoni standard, mattoni forati e mattoni per protezione da pendenze.

(3) Sistema di controllo

Le macchine per mattoni completamente automatiche sono per lo più dotate di un sistema di controllo PLC, in grado di impostare e regolare con precisione parametri come la pressione di formatura, la frequenza di vibrazione e il ciclo di produzione per realizzare una produzione automatizzata. Può inoltre monitorare lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura in tempo reale, eseguire la diagnosi e la segnalazione precoce di guasti, garantire una produzione stabile e migliorare la precisione e la coerenza del prodotto.

III. Vantaggi e funzioni

(1) Produzione efficiente

I macchinari per la produzione di mattoni completamente automatici possono funzionare ininterrottamente, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Ad esempio, una macchina per mattoni completamente automatica su larga scala può produrre migliaia di mattoni standard all'ora, soddisfacendo la domanda di mattoni per l'edilizia su larga scala e contribuendo a promuovere il rapido avanzamento dei progetti edilizi.

(2) Risparmio energetico e tutela ambientale

Può utilizzare efficacemente materiali di scarto come residui industriali e materiali edili. Ad esempio, l'utilizzo di ceneri volanti e ganga di carbone per produrre mattoni non solo riduce l'occupazione del suolo e l'inquinamento ambientale causato dall'accumulo di residui di rifiuti, ma riduce anche la dipendenza dalle risorse naturali di argilla, conformandosi ai requisiti di sviluppo dell'economia circolare e dell'edilizia sostenibile e contribuendo al raggiungimento degli obiettivi di "doppio carbonio".

(3) Prodotti diversi

Può produrre prodotti in laterizio con diverse funzioni e specifiche, come mattoni standard, mattoni forati, mattoni permeabili e mattoni per la protezione dei pendii. I mattoni permeabili sono utilizzati nelle strade urbane per migliorare l'infiltrazione dell'acqua piovana; i mattoni per la protezione dei pendii sono utilizzati nei corsi d'acqua e nella protezione dei pendii, con funzioni sia ecologiche che strutturali, arricchendo l'offerta del mercato dei materiali da costruzione e adattandosi a diversi scenari costruttivi.

IV. Tendenze applicative e di sviluppo

È ampiamente utilizzato in settori come l'edilizia e l'amministrazione comunale, fornendo materiali di base per la costruzione di muri, pavimentazioni stradali, giardini, ecc. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, i macchinari per la produzione di mattoni si stanno evolvendo verso un'intelligenza maggiore (ad esempio, con l'introduzione dell'intelligenza artificiale per ottimizzare i parametri di produzione e realizzare operazioni e manutenzioni a distanza), un maggiore rispetto per l'ambiente (riducendo il consumo energetico e ampliando le tipologie di utilizzo dei residui di scarto) e una maggiore precisione (migliorando la precisione dimensionale dei mattoni grezzi e la stabilità delle proprietà meccaniche). Promuove costantemente l'ammodernamento dell'industria dei mattoni, infonde nuova vitalità al settore dei materiali da costruzione ecologici e svolgerà un ruolo sempre più cruciale nella costruzione di un sistema edilizio urbano e rurale rispettoso dell'ambiente e delle risorse, contribuendo a realizzare uno sviluppo sostenibile del settore edile.