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Linea di produzione automatica semplice di blocchi di cemento
--Caratteristiche--
Linea di produzione semplice: inserendo diversi aggregati nella stazione di dosaggio, questi vengono misurati fino al peso richiesto e poi combinati con il cemento proveniente dal silo. Tutti i materiali vengono quindi inviati al miscelatore. Dopo essere stati miscelati in modo uniforme, il nastro trasportatore li convoglia alla blocchiera. I blocchi finiti, dopo essere stati puliti dalla spazzatrice, vengono trasferiti all'impilatore. Un sollevatore o due operai possono trasportare i blocchi in cantiere per la stagionatura naturale.
--Componente--
1 Impianto di betonaggio e miscelazione
Il sistema di dosaggio e miscelazione è costituito da una stazione di dosaggio multicomponente che pesa e trasporta automaticamente gli aggregati al miscelatore forzato. Il cemento viene trasportato dal silo tramite una coclea e pesato automaticamente al miscelatore. Una volta completato il ciclo del miscelatore, il calcestruzzo viene trasportato tramite il nostro sistema di trasporto a cassone sospeso alla macchina per blocchi completamente automatica.
2、Macchina a blocchi
Il calcestruzzo viene spinto in posizione da un alimentatore e distribuito uniformemente nello stampo femmina inferiore. Lo stampo maschio superiore viene quindi inserito nello stampo inferiore e, utilizzando la vibrazione sincronizzata del tavolo di entrambi gli stampi, il calcestruzzo viene compattato fino a ottenere il blocco desiderato. La macchina può essere dotata di una sezione di miscelazione completamente automatica per consentire la produzione di autobloccanti colorati.
Modelli di macchine per blocchi opzionali: QT6-15, QT8-15, QT9-15, QT10-15, QT12-15.
3、impilatore
I blocchi freschi vengono puliti per garantire che abbiano tutti la stessa altezza e poi trasportati allo stacker. Il carrello elevatore trasporterà poi tutti i pallet di blocchi nel piazzale per la stagionatura naturale.
——Semplice linea di produzione automatica——
| Linea di produzione automatica semplice di blocchi di cemento: articoli | ||
| 1Stazione di dosaggio automatica | 2Silo di cemento | 3Trasportatore a coclea |
| 4Scala di cemento | 5Mixer obbligatorio | 6Nastro trasportatore |
| 7Sistema di trasporto pallet | 8Macchina per blocchi di cemento | 9Sezione Face Mix |
| 10Sistema di trasporto dei blocchi | 11Impilatore automatico | 12Carrello elevatore |
| 13Pala gommata | ||
Stazione di dosaggio automatica
Miscelatore obbligatorio
—— Capacità produttiva——
| Capacità produttiva di Honcha | |||||
| Modello n. della macchina per blocchi | Articolo | Bloccare | Mattone cavo | Mattoni per pavimentazione | Mattoni standard |
| 390×190×190 | 240×115×90 | 200×100×60 | 240×115×53 | ||
 |  |  |  | ||
| QT6-15 | Numero di blocchi per pallet | 6 | 15 | 21 | 30 |
| Pezzi/1 ora | 1.260 | 3.150 | 5.040 | 7.200 | |
| Pezzi/16 ore | 20.160 | 50.400 | 80.640 | 115.200 | |
| Pezzi/300 al giorno (due turni) | 6.048.000 | 15.120.000 | 24.192.000 | 34.560.000 | |
| QT8-15 | Numero di blocchi per pallet | 6+2 | 20 | 22 | 40 |
| Pezzi/1 ora | 1.680 | 4.200 | 5.280 | 9.600 | |
| Pezzi/16 ore | 26.880 | 67.200 | 84.480 | 153.600 | |
| Pezzi/300 al giorno (due turni) | 8.064.000 | 20.160.000 | 25.344.000 | 46.080.000 | |
| QT9-15 | Numero di blocchi per pallet | 9 | 25 | 30 | 50 |
| Pezzi/1 ora | 1.890 | 5.250 | 7.200 | 12.000 | |
| Pezzi/16 ore | 30.240 | 84.000 | 115.200 | 192.000 | |
| Pezzi/300 al giorno (due turni) | 9.072.000 | 25.200.000 | 34.560.000 | 57.600.000 | |
| QT10-15 | Numero di blocchi per pallet | 10 | 24 | 36 | 52 |
| Pezzi/1 ora | 1.800 | 4.320 | 6.480 | 12.480 | |
| Pezzi/16 ore | 28.800 | 69.120 | 103.680 | 199.680 | |
| Pezzi/300 al giorno (due turni) | 8.640.000 | 20.736.000 | 31.104.000 | 59.904.000 | |
| QT12-15 | Numero di blocchi per pallet | 12 | 30 | 42 | 60 |
| Pezzi/1 ora | 2.520 | 6.300 | 10.080 | 14.400 | |
| Pezzi/16 ore | 40.320 | 100.800 | 161.280 | 230.400 | |
| Pezzi/300 al giorno (due turni) | 12.096.000 | 30.240.000 | 48.384.000 | 69.120.000 | |
★Per altre dimensioni di mattoni non menzionate, è possibile fornire disegni per informazioni sulla capacità produttiva specifica.
