L'intera macchina per la produzione di mattoni da scarti edili è durevole, sicura e affidabile. L'intero processo di controllo intelligente PLC è semplice e intuitivo. L'efficiente sistema idraulico di vibrazione e pressatura garantisce elevata resistenza e alta qualità dei prodotti. Lo speciale acciaio resistente all'usura garantisce un utilizzo a lungo termine e riduce efficacemente i costi dello stampo. La macchina per la produzione di mattoni da scarti edili è una delle macchine per la produzione di mattoni. L'attrezzatura è simile ad altre macchine per la produzione di mattoni, ovvero i materiali di produzione sono diversi. Con il progredire dei tempi e lo sviluppo dell'industria, i rifiuti edili sono presenti ovunque. La macchina per la produzione di mattoni da scarti edili è diventata un'attrezzatura necessaria per la produzione di mattoni.

La linea di produzione di mattoni da rifiuti edili utilizza i rifiuti edili come materia prima, il risparmio energetico, la riduzione dei consumi e delle emissioni come ideologia guida della progettazione. Basandosi sulle tecnologie avanzate nazionali ed internazionali e in base alla situazione attuale del nostro Paese, progetta e sviluppa in modo creativo una linea di produzione completamente automatica di mattoni incombusti, a tutela dell'ambiente e a risparmio energetico, con diritti di proprietà intellettuale indipendenti. Possiede:

1. La vibrazione con modulazione di ampiezza e frequenza viene adottata per raggiungere lo scopo di risparmiare energia, nonostante l'elevata densità dei mattoni riciclati non bruciati;
2. Utilizzando i rifiuti edili come materia prima per la produzione di mattoni riciclati non bruciati, è possibile produrre vari tipi di mattoni riciclati non bruciati, come mattoni standard, mattoni cavi portanti, mattoni cavi aggregati leggeri, mattoni riciclati non bruciati per percorsi pedonali, mattoni riciclati non bruciati per prati, mattoni riciclati non bruciati per confini, mattoni riciclati non bruciati per rivestimenti, ecc. e possono essere realizzati stampi in base alla forma e alle dimensioni richieste.
3. Struttura compatta, supporto flessibile, elevata efficienza produttiva, risparmio energetico e tutela ambientale;
4. Design modulare, facile da installare, manutenere e mantenere;
5. Elevato grado di automazione e facilità d'uso;
6. Bassi costi di produzione.

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